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玻璃钢脱硫除尘器
玻璃钢脱硫除尘器
  • 产品名称:

    玻璃钢脱硫除尘器

  • 产品描述:
    玻璃钢脱硫除尘器由进气室、筛板、滤水挡板、出气口、泥浆阀和供水系统等六个部分组成,操作相对简单、方便,维修量少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。
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产品详情

玻璃钢脱硫除尘器由进气室、筛板、滤水挡板、出气口、泥浆阀和供水系统等六个部分组成,在通风机作用下,含尘空气由筒体侧部进入,因筒体面积比进风口面积大,气流速度降低,在筒体面上气流速度较为均匀上升,通过筛板孔时,由于气流作用,将筛板上的水,吹起了高度的泡沫层,增大子气液接触面积,使含尘空气与水充分接触洗掉空气中的粉尘。净化后的空气继续上升,经过二级挡水板时,空气中水滴附在挡水板上,自行滴落,空气由出所气口经风机排至室外。 筛板上含污泥的水,部分从筛板孔流入下部筒体,一部分经蹭益流管注入泥浆阀,由于水封作用,可阻止空气从泥浆阀进入除尘器,减少设备漏风量,根据排水量大小,调节筒体内排水阀门,使泥浆。还要保持良好的密封性能。供水系统使用电磁阀控制开关。按要求调正供水量和筒体内内风量,控制泡沫层高度,使之泡沫均匀,达到理想的净化效率。 平台可供听任人员观察除尘器内部工作状态和检修时使用。

玻璃钢脱硫除尘器又称泡沫洗涤器。简称泡沫塔。在泡沫设备中与气体相互作用的液体,呈运动着的泡沫状态,使气液之间有很大的接触面积,尽可能地增强气液两相的湍流程度,气液两相接触表面的   新,达到   净化气体中尘、烟、雾的目的。可分为溢流式和淋降式两种。在圆筒型溢流式泡沫塔内,设有一块和多块多孔筛板,洗涤液加到顶层塔板上,并保持的原始液层,多余液体沿水平方向横流过塔板后进入溢流管。待净化的气体从塔的下部导入,均匀穿过塔板上的小孔而分散于液体中,鼓泡而出时产生大量泡沫。泡沫塔的效率,包括传热、传质及除尘效率,主要取决于泡沫层的高度和泡沫形成的状况。气体速度较小时,鼓泡层是主要的,泡沫层高度很小;增加气体速度,鼓泡层高度便逐渐减少,而泡沫层高度增加;气体速度进一步提高,鼓泡层便趋于消失,全部液体几乎全处在泡沫状态;气体速度继续提高,则烟雾层高度显著增加,机械夹带现象严重,对传质产生不良影响。一般除尘过程,气体   适宜的操作速度范围为1.8~2.8m/s。当泡沫层高度为30mm时,除尘效率为95~99%;当泡沫层高度增至120mm时,除尘效率为99.5%。压力损失为600~800Pa。

产品特点:

1、洗涤式工作原理,除尘脱硫,捕捉气体多。

2、脱水板、,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水。

3、阻力小、节水、节电、运行费用低。

4、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。 

5、操作相对简单、方便,维修量少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。

6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到良好脱硫效果。

性能原理:

1、:玻璃钢烟气净化器(脱硫除尘器),全部采用经改性的玻璃钢材质。普通玻璃钢制品不耐热,80 ℃即软化,120 ℃即挥发,不适用做锅炉配套脱硫除尘器。我公司研制的玻璃钢脱硫塔耐热度瞬时可达300 ℃,180 ℃下可常年正常运行。

2、腐蚀、、抗老化、、使用寿命长。十实践证明,其腐蚀、、抗老化等特性使它的寿命高于金属及花岗岩制品。成熟产品在操作规范的情况下维修率几乎等于零。聚酯的衰减系数一般为≥ 12 年,我公司研制的玻璃钢制品是聚酯与其它材料的结合,这种复合材料的老化期可达 20 年以上。

3、产品特点:洗涤式工作原理,除尘脱硫,捕捉气体多。BYJ 烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥ 98% ,二氧化硫脱除率≥ 85% ,烟气林格曼黑度 <1 级。

4、脱水板、,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水。 阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤ 900Pa ,系统阻力≤ 1200Pa 。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道。

5、钙碱法:

(1)脱硫原理:钙碱法是我   早、 其工艺原理是石灰或石灰浆液吸收烟气中的二氧化硫,分为吸收和氧化两个阶段。先吸收生成亚硫酸钙,然后将亚硫酸钙氧化成硫酸钙即石膏,要强制氧化,否则可自然氧化。

主要的反应式如下:

吸收过程:

Ca(OH)2 +SO2→CaSO3.1/2H2O

CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3.1/2H2O+CO2

CaSO3.1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2

氧化过程:

2CaSO3.1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4.2H2O

Ca(HSO3)2+1/2O2+H2O→CaCO4.2H2O+SO2

(2)优缺点:技术成熟,经验丰富;吸收剂来源广泛,原料易得,成本低;适用范围广,脱硫率85%~95%以上。设备及部件磨损率高,结垢率高;工艺过程产生的污泥利用率不高。

6、钠碱法:

(1)脱硫原理:钠碱法采用碳酸钠或氢化钠等碱性物质来吸收烟气中的二氧化硫,并可产生高浓的SO2气体或Na2SO3的一种脱硫方法。

主要的反应式如下:

2Na2CO3+SO2+H2O→2NaHCO3+Na2SO3

2NaHCO3+SO2→Na2SO3++H2O+CO2

2NaOH+SO2→Na2SO3++H2O

Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3

(2)优缺点:钠碱溶解度较高,吸收系统不存在结垢、堵塞,吸收能力大,脱硫率一般在85%~95%以上。运行成本较高,不经济,应用范围受到限制。

技术指标:

除尘效率脱硫效率烟气含湿量循环水利用率林格曼黑度 >98% >85% <6% >98% <1级。


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